馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用(yong)該項工藝設備可將碾米(mi)加(jia)工中(zhong)破碎的大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的米(mi)胚）修復還(huan)原或(huo)(huo)加(jia)工成與(yu)(yu)普(pu)通整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的大米(mi)顆粒，或(huo)(huo)根據(ju)科學膳食的要(yao)求，將一(yi)(yi)些天然營養物質如(ru)各類(lei)雜糧(liang)按一(yi)(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)(yu)普(pu)通大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具(ju)有獨(du)特風味）的高營養大米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨(du)或(huo)者混合部(bu)分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)(ji)：利用電(dian)機(ji)(ji)為動力螺旋(xuan)式(shi)輸送，將拌好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有(you)專門控制柜，在(zai)高壓(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)出大米顆(ke)粒，調節(jie)工藝與更換模具(ju)可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)(zhen)動篩：擠(ji)出的顆粒含(han)有(you)一點(dian)溫度與(yu)粘度，通過震(zhen)(zhen)動篩使(shi)顆粒攤開避免黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱，提升機(ji)的(de)高度根據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)(duo)層烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多(duo)(duo)為電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間通(tong)過控制柜自(zi)行調節(jie)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時(shi)間可以根(gen)據(ju)速度調節(jie)，減去顆(ke)粒水(shui)分，增加保質期(qi)；
7、冷卻(que)(que)輸送機：烘完的顆粒(li)含有一定(ding)溫(wen)度(du)，通(tong)過冷卻(que)(que)達到室溫(wen)確(que)保包裝質量。
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