馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫落(luo)的(de)(de)米(mi)(mi)胚(pei))修復還(huan)原或加工(gong)成(cheng)與普(pu)通整精(jing)米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒,或根據科(ke)學膳(shan)食的(de)(de)要求(qiu),將一(yi)些天然營養物質如各類(lei)雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起,制成(cheng)與普(pu)通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(具有獨特風味)的(de)(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制(zhi)→拌粉(fen)→輸(shu)(shu)送→擠壓(ya)膨(peng)化→篩選→輸(shu)(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑,添(tian)加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均(jun)勻。
2、上料機(ji):利用電機(ji)為(wei)動力螺旋式輸(shu)送,將拌好的原(yuan)料輸(shu)送到擠壓(ya)機(ji)的喂料斗,上料方便(bian)快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)(ya)機:有專(zhuan)門控制柜,在高壓(ya)(ya)環(huan)境下,擠壓(ya)(ya)出大米顆(ke)粒(li),調節工(gong)藝與更換模具可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩:擠出的顆粒含有一(yi)點溫(wen)度(du)與粘(zhan)度(du),通過震動篩使顆粒攤(tan)開避免(mian)黏(nian)在一(yi)起。
5、風送機(ji):將產品輸(shu)送到烤(kao)箱,提升機(ji)的高(gao)度根據(ju)烤(kao)箱確(que)定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang),溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)(jian)通過控制柜自行調(diao)節,內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋,烘烤(kao)時間(jian)(jian)可以根(gen)據速度(du)調(diao)節,減去顆(ke)粒水分,增加保質期(qi);
7、冷卻輸(shu)送機:烘完(wan)的顆粒含有(you)一定溫度,通過冷卻達到室溫確保包裝質量。