馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備可將碾(nian)米(mi)加工(gong)(gong)中破碎的(de)大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)胚）修復還原或加工(gong)(gong)成(cheng)與(yu)普(pu)(pu)通(tong)整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致(zhi)的(de)大(da)(da)米(mi)顆粒(li)，或根(gen)據科學(xue)膳食的(de)要求(qiu)，將一(yi)(yi)些天然(ran)營養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合(he)在一(yi)(yi)起(qi)，制成(cheng)與(yu)普(pu)(pu)通(tong)大(da)(da)米(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能和蒸煮方(fang)法（具有獨特(te)風味）的(de)高營養大(da)(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥(zao)→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機(ji)：將米粉(fen)單(dan)獨或(huo)者混合部分添加(jia)劑(ji)，添加(jia)一定量的(de)水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機：利用(yong)電機為動(dong)力螺旋式輸(shu)送(song)，將拌(ban)好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門(men)控制柜(ju)，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大米(mi)顆粒，調(diao)節(jie)工藝(yi)與(yu)更換(huan)模具可生產不(bu)同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)(zhen)動篩：擠出的(de)顆粒含有一(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)(zhen)動篩使(shi)顆粒攤開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風(feng)送機：將產品輸(shu)送到(dao)烤(kao)箱(xiang)(xiang)，提升機的高度根據烤(kao)箱(xiang)(xiang)確(que)定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電(dian)烤(kao)箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控制(zhi)柜(ju)自行調節(jie)，內部為不銹鋼雙(shuang)層網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以(yi)根據速度(du)調節(jie)，減去顆粒水分，增(zeng)加(jia)保質期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒含(han)有一定溫度，通過(guo)冷卻(que)達(da)到室溫確保包(bao)裝質量。
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