馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備(bei)可將碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工成與(yu)普通(tong)整(zheng)精米(mi)(mi)近(jin)乎(hu)一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)些(xie)天然營養物質如各類(lei)雜糧按一(yi)定比例(li)糅合在一(yi)起，制成與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能(neng)和蒸(zheng)煮方法(fa)（具(ju)有獨特風(feng)味）的(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌粉(fen)→輸送(song)→擠(ji)壓(ya)膨化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主(zhu)機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機(ji)：將(jiang)米粉單獨(du)或者混合(he)部分添加劑，添加一定量(liang)的水分充分攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上(shang)(shang)料(liao)(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸(shu)(shu)送，將拌好(hao)的(de)原料(liao)(liao)輸(shu)(shu)送到擠壓(ya)機的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗，上(shang)(shang)料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機(ji)：有(you)專(zhuan)門控(kong)制柜，在高壓環(huan)境下(xia)，擠壓出大(da)米顆(ke)粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒(li)含(han)有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度根據烤(kao)箱(xiang)確(que)定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通過控(kong)制柜自行調(diao)節(jie)(jie)，內(nei)部為(wei)(wei)不銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以根據速度調(diao)節(jie)(jie)，減去顆粒水分(fen)，增加(jia)保(bao)質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒(li)含有(you)一(yi)定(ding)溫度，通過冷(leng)卻(que)達到室(shi)溫確保包裝質量。
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