馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將(jiang)碾米加(jia)工中破(po)碎的(de)大(da)米（碎米、以及脫落的(de)米胚(pei)）修復還原或(huo)(huo)加(jia)工成與(yu)普通整精米近乎一致的(de)大(da)米顆粒，或(huo)(huo)根據(ju)科(ke)學膳食的(de)要求(qiu)，將(jiang)一些天(tian)然營養物質如各類雜糧按一定比例糅(rou)合在(zai)一起，制成與(yu)普通大(da)米一樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具有(you)獨特風味）的(de)高營養大(da)米和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主(zhu)機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將(jiang)米粉單(dan)獨或者混合部分(fen)(fen)添加劑(ji)，添加一(yi)定量的水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料機(ji)(ji)(ji)：利用電(dian)機(ji)(ji)(ji)為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料輸送到(dao)擠壓機(ji)(ji)(ji)的(de)喂料斗，上(shang)料方(fang)便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控制柜(ju)，在高壓(ya)(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)(ya)出(chu)大米(mi)(mi)顆粒(li)，調節工(gong)藝與更換模具可生產不(bu)同形狀的米(mi)(mi)粒(li)。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通過(guo)震動篩(shai)使(shi)顆粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)(song)機(ji)：將產品輸送(song)(song)到(dao)烤箱，提升機(ji)的高度(du)根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間通過控制柜自行調節(jie)，內部為不銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以根據(ju)速度(du)調節(jie)，減去顆粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送(song)機(ji)：烘完的顆(ke)粒含有一(yi)定溫度，通過冷卻達到(dao)室溫確保包裝(zhuang)質量(liang)。
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