馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)中破(po)碎(sui)(sui)的(de)(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與普(pu)通整(zheng)精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科(ke)學膳(shan)食的(de)(de)要求，將一(yi)些天(tian)然營(ying)養物質如各(ge)類(lei)雜(za)糧按一(yi)定(ding)比(bi)例糅合在(zai)一(yi)起，制成與普(pu)通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具(ju)有獨特風味）的(de)(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將(jiang)米粉單獨(du)或(huo)者混合(he)部分(fen)(fen)添加劑，添加一定量的水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸送，將拌(ban)好的原料(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機(ji)：有專門控制(zhi)柜，在(zai)高壓(ya)(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)(ya)出大(da)米顆粒，調(diao)節(jie)工藝與更換模具可生產不同形(xing)狀的(de)米粒。
4、震動篩：擠出(chu)的顆粒含有(you)一點(dian)溫度與粘(zhan)度，通過震動篩使顆粒攤開(kai)避免黏(nian)在一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱，提升(sheng)機(ji)的高(gao)度根(gen)據烤箱確(que)定。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為(wei)(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)(du)在(zai)0-200度(du)(du)之間通過控制柜自行(xing)調(diao)節(jie)，內部(bu)為(wei)(wei)不(bu)銹(xiu)鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)(kao)時間可以根(gen)據速度(du)(du)調(diao)節(jie)，減去顆粒水(shui)分，增加(jia)保質期；
7、冷卻輸送(song)機：烘完的顆粒含有一定溫(wen)度(du)，通(tong)過冷卻達(da)到室(shi)溫(wen)確(que)保包裝質(zhi)量。
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