馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設(she)備可將碾米(mi)加(jia)(jia)工中破碎(sui)的(de)(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修(xiu)復(fu)還原(yuan)或加(jia)(jia)工成(cheng)與(yu)普通(tong)整(zheng)精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)顆粒，或根(gen)據科學膳食(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)(yi)些天(tian)然營養物質如(ru)各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)定比例(li)糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具有獨特風味(wei)）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌(ban)粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機(ji)功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添加劑，添加一定量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用(yong)電機為動力螺(luo)旋式輸(shu)(shu)送，將拌好的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)(shu)送到擠(ji)壓機的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方(fang)便(bian)快捷(jie)。
3、擠壓(ya)機(ji)：有專門控(kong)制柜，在(zai)高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米(mi)顆(ke)粒，調節工藝(yi)與更換模具可(ke)生(sheng)產(chan)不同形狀的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩：擠(ji)出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使(shi)顆粒攤(tan)開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到烤箱(xiang)，提升機的(de)高度(du)根(gen)據(ju)烤箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為(wei)(wei)電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通(tong)過控(kong)制柜(ju)自(zi)行調節，內部為(wei)(wei)不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速度(du)調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的(de)顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到(dao)室溫確保包裝(zhuang)質(zhi)量。
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