馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設(she)備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工中破碎(sui)的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚)修復還(huan)原或加工成與普通整(zheng)精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒,或根據科學膳食的(de)(de)要求(qiu),將(jiang)一(yi)(yi)(yi)些天然營養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定(ding)比例糅合(he)在一(yi)(yi)(yi)起,制成與普通大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法(具有獨特風(feng)味)的(de)(de)高營養大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生(sheng)產(chan)線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將米粉(fen)單獨(du)或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料(liao)機:利用電(dian)機為動(dong)力螺旋式輸(shu)送,將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗,上料(liao)方(fang)便快(kuai)捷(jie)。
3、擠壓(ya)機:有(you)專門(men)控制柜,在高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出大米顆粒(li),調(diao)節工藝與更換(huan)模具(ju)可生產不同形狀的(de)米粒(li)。
4、震動篩:擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與粘(zhan)度,通過震動篩使顆(ke)粒攤開避免黏在一起。
5、風送機:將產(chan)品輸(shu)送到(dao)烤箱,提升機的高度根據烤箱確(que)定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱:烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部(bu)為不銹鋼雙層(ceng)網袋,烘烤(kao)(kao)時間可以根據速度調節,減(jian)去顆粒水分,增加保質期;
7、冷卻(que)輸(shu)送機(ji):烘完的(de)顆(ke)粒含有一定溫(wen)度(du),通(tong)過冷卻(que)達到(dao)室(shi)溫(wen)確保包裝質量。