馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可(ke)將碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成(cheng)與(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒，或(huo)根據(ju)科(ke)學膳食(shi)的(de)要求(qiu)，將一(yi)(yi)些天然(ran)營(ying)養(yang)物(wu)質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起(qi)，制(zhi)成(cheng)與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(fa)（具有獨特風味）的(de)高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩(shai)選→輸送→干(gan)燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生(sheng)產(chan)線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合(he)部分添加劑，添加一定量的(de)水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電(dian)機為動(dong)力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專門(men)控制柜(ju)，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出(chu)大米顆粒(li)，調節工藝(yi)與更換(huan)模具可生產不(bu)同形(xing)狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤(tan)開避免黏在一起。
5、風送(song)機：將產(chan)品輸送(song)到烤(kao)箱，提(ti)升(sheng)機的高度根據烤(kao)箱確(que)定。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控(kong)制(zhi)柜自行調節(jie)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速(su)度(du)調節(jie)，減去顆粒水(shui)分，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆(ke)粒含有一定(ding)溫度，通過冷卻達到室溫確(que)保包(bao)裝質量。
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