馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)(gong)藝(yi)設備可將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)(gong)中(zhong)破碎的大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加工(gong)(gong)成與普通(tong)(tong)整精(jing)米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳食的要求，將一(yi)些天(tian)然營(ying)養(yang)物質如各(ge)類雜糧按一(yi)定(ding)比例糅合(he)在一(yi)起(qi)，制成與普通(tong)(tong)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法(fa)（具有獨特(te)風味）的高營(ying)養(yang)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)(shu)送→擠(ji)壓膨化→篩選(xuan)→輸(shu)(shu)送→干燥→冷卻→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生(sheng)產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或(huo)者混合部(bu)分(fen)添加劑(ji)，添加一定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電(dian)機(ji)為(wei)動力螺旋式輸送，將拌好(hao)的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控制柜，在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大米顆粒，調節工藝與更換模具可生產(chan)不同(tong)形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒(li)含有一點(dian)溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆粒(li)攤開避免黏(nian)在一起。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸送(song)到烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱，溫度在0-200度之(zhi)間(jian)通(tong)過(guo)控制(zhi)柜自(zi)行調節(jie)，內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可(ke)以根據速(su)度調節(jie)，減去顆(ke)粒(li)水分(fen)，增加保質(zhi)期；
7、冷卻輸(shu)送機：烘(hong)完的(de)顆粒(li)含有一定溫度，通過冷卻達到室溫確保包(bao)裝(zhuang)質量。
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