馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備可將(jiang)碾米(mi)加工中破碎的(de)(de)(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)胚(pei)）修復(fu)還原或加工成與(yu)普(pu)通(tong)(tong)整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)顆粒(li)，或根據科學膳(shan)食(shi)的(de)(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營(ying)養(yang)物(wu)質如(ru)各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)普(pu)通(tong)(tong)大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能(neng)和(he)蒸(zheng)煮方(fang)法（具(ju)有獨(du)特風味）的(de)(de)(de)高營(ying)養(yang)大米(mi)和(he)即食(shi)小(xiao)食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉(fen)→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者(zhe)混(hun)合部分(fen)(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定(ding)量的(de)水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪(jiao)拌均(jun)勻。
2、上(shang)料機：利(li)用電機為動(dong)力螺旋式(shi)輸送(song)，將拌好的(de)原料輸送(song)到(dao)擠壓機的(de)喂(wei)料斗，上(shang)料方便快(kuai)捷。
3、擠壓機：有專門(men)控制柜，在(zai)高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的(de)顆粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩使顆粒攤開避(bi)免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱，提升機的高度根(gen)據烤(kao)箱確(que)定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間通過控制柜自行調(diao)節，內部為不(bu)銹(xiu)鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調(diao)節，減(jian)去顆(ke)粒水分(fen)，增加保質期(qi)；
7、冷(leng)卻(que)輸(shu)送(song)機：烘(hong)完(wan)的顆粒含有(you)一定溫度，通(tong)過冷(leng)卻(que)達到(dao)室(shi)溫確保(bao)包裝質(zhi)量。
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