馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)加工(gong)中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與(yu)普通整(zheng)精米(mi)近乎一致(zhi)的(de)大(da)米(mi)顆粒，或根(gen)據科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要求，將一些(xie)天然營(ying)養(yang)物質如各類雜糧(liang)按一定(ding)比例糅合(he)在一起(qi)，制成與(yu)普通大(da)米(mi)一樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨(du)特風味）的(de)高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→篩(shai)選→輸送(song)→干燥(zao)→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或(huo)者混(hun)合部分添加劑，添加一定(ding)量的(de)水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸送，將拌好(hao)的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出(chu)大米(mi)(mi)顆粒(li)，調節工藝與更換模具(ju)可生產(chan)不同形狀的米(mi)(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒(li)含有一(yi)點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使顆(ke)粒(li)攤開避(bi)免黏在一(yi)起。
5、風(feng)送機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱，提(ti)升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度在(zai)0-200度之(zhi)間通過控(kong)制柜自行調節，內部為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網(wang)袋，烘烤時間可以根據速(su)度調節，減(jian)去顆粒水(shui)分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機(ji)：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻(que)達到(dao)室溫確保包裝質(zhi)量。
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