馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設(she)備可將(jiang)碾米(mi)加(jia)工中破碎的大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及(ji)脫落的米(mi)胚(pei)）修復還原(yuan)或(huo)加(jia)工成與普(pu)(pu)通整精米(mi)近乎一(yi)致的大(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科(ke)學(xue)膳食(shi)的要(yao)求，將(jiang)一(yi)些天然營(ying)養物(wu)質如各類(lei)雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普(pu)(pu)通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性(xing)能和蒸煮方法（具(ju)有獨特風味）的高營(ying)養大(da)米(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送(song)→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→篩(shai)選→輸送(song)→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單(dan)獨或者混合(he)部(bu)分添加(jia)劑(ji)，添加(jia)一定量的水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用(yong)電機(ji)為動力(li)螺旋式輸送，將(jiang)拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控(kong)制柜，在高壓(ya)(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)(ya)出大(da)米(mi)顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模具可(ke)生產不(bu)同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的(de)顆粒含有一(yi)點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動篩(shai)使(shi)顆粒攤開避(bi)免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱，提升(sheng)機的高度根據(ju)烤箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為電(dian)烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間通過控制(zhi)柜自(zi)行調節(jie)(jie)，內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋(dai)，烘(hong)烤(kao)(kao)時(shi)間可(ke)以根據(ju)速度調節(jie)(jie)，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的(de)顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達(da)到室溫確保包裝(zhuang)質量。
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