馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項(xiang)工藝設備可將碾(nian)米(mi)加工中破碎(sui)的(de)大(da)(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)胚）修復還原或加工成與(yu)普通整精米(mi)近(jin)乎一致的(de)大(da)(da)米(mi)顆粒，或根據(ju)科(ke)學膳食(shi)的(de)要求，將一些天然營(ying)(ying)養物(wu)質如各類雜糧(liang)按(an)一定比例糅合在一起，制成與(yu)普通大(da)(da)米(mi)一樣(yang)蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有獨特風(feng)味(wei)）的(de)高(gao)營(ying)(ying)養大(da)(da)米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨(du)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)：利(li)用電機(ji)為動力螺(luo)旋式(shi)輸送(song)，將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制柜(ju)，在高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆粒(li)(li)，調節工(gong)藝與更換模具可生產不同(tong)形(xing)狀的米(mi)粒(li)(li)。
4、震動(dong)篩(shai)(shai)：擠(ji)出的(de)顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動(dong)篩(shai)(shai)使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送(song)機(ji)：將產(chan)品輸送(song)到烤(kao)箱(xiang)，提升機(ji)的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通過控制(zhi)柜自行調節(jie)，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)可以根據速(su)度調節(jie)，減去顆粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的(de)顆粒(li)含有一(yi)定溫度，通過冷卻達到室(shi)溫確保包(bao)裝質量。
在(zai)線咨詢
