馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將(jiang)(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破碎的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與普通整精(jing)米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致(zhi)的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的要(yao)求，將(jiang)(jiang)一(yi)些天然營養物質如(ru)各類(lei)雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味）的高營養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部(bu)分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定(ding)量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為(wei)動力螺(luo)旋式輸(shu)送，將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機(ji)：有(you)專門控(kong)制柜，在高(gao)壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米顆(ke)粒，調節工藝(yi)與更(geng)換模(mo)具可生(sheng)產(chan)不同形(xing)狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆粒含有(you)一(yi)點溫度與粘(zhan)度，通過震(zhen)動(dong)篩使(shi)顆粒攤(tan)開避(bi)免黏(nian)在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱(xiang)，提升(sheng)機的高度根據烤箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜(ju)自行調節，內部為不銹鋼(gang)雙(shuang)層(ceng)(ceng)網袋(dai)，烘(hong)烤時間可以根據速度(du)調節，減去(qu)顆粒水分，增(zeng)加保(bao)質(zhi)期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定溫(wen)度，通過冷卻(que)達(da)到室溫(wen)確保包裝質量。
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