馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該(gai)項工藝設(she)備可將碾米(mi)(mi)加工中破碎的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)胚）修(xiu)復還原或加工成與普(pu)通(tong)整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)(de)(de)要求，將一(yi)些天然營養物質如各類雜糧(liang)按一(yi)定(ding)比例糅合在(zai)一(yi)起，制(zhi)成與普(pu)通(tong)大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能(neng)和蒸煮(zhu)方(fang)法（具(ju)有(you)獨特風(feng)味）的(de)(de)(de)高營養大米(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制(zhi)→拌粉→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干(gan)燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或者混合部分添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一(yi)定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料機：利用電(dian)機為動力螺旋式輸(shu)送(song)，將拌(ban)好(hao)的原料輸(shu)送(song)到擠壓機的喂料斗(dou)，上料方(fang)便快(kuai)捷。
3、擠壓機：有(you)專門控(kong)制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆(ke)粒(li)(li)，調節工藝與更換模具可(ke)生產(chan)不同形狀的(de)米粒(li)(li)。
4、震(zhen)動篩：擠(ji)出的顆(ke)粒含有一點溫(wen)度與粘(zhan)度，通(tong)過震(zhen)動篩使顆(ke)粒攤開避(bi)免黏在(zai)一起。
5、風送機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱，提升機的高度(du)根據(ju)烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為電烤箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間通過控(kong)制柜自行調(diao)節，內部(bu)為不(bu)銹鋼雙(shuang)層網(wang)袋(dai)，烘烤時間可以根據速度調(diao)節，減去顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒含有(you)一定(ding)溫度，通過冷卻(que)達到室溫確保(bao)包裝質量。
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