馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝(yi)設備(bei)可將碾米(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加(jia)工(gong)成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科(ke)學膳食的(de)(de)要(yao)求，將一些天然營(ying)養(yang)(yang)物質如各(ge)類雜糧(liang)按一定比例糅合在(zai)一起，制成(cheng)與普通大(da)米(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)(zheng)煮性能和蒸(zheng)(zheng)煮方法（具有獨特風味）的(de)(de)高營(ying)養(yang)(yang)大(da)米(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥(zao)→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨(du)或者混合(he)部分(fen)(fen)添加(jia)劑(ji)，添加(jia)一定量的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)(ji)：利用(yong)電機(ji)(ji)為動(dong)力螺旋式輸送，將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的喂(wei)料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快捷(jie)。
3、擠壓機(ji)：有專門控(kong)制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調(diao)節工藝(yi)與(yu)更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒含有一點溫(wen)度與(yu)粘度，通過震動(dong)篩使顆粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風(feng)送機：將產品輸送到烤箱(xiang)，提(ti)升機的高度根(gen)據烤箱(xiang)確(que)定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間通過(guo)控(kong)制柜自行(xing)調節，內部為(wei)不銹(xiu)鋼雙(shuang)層網袋(dai)，烘烤(kao)時間可以根據速度調節，減(jian)去顆粒水(shui)分(fen)，增加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘(hong)完的顆粒含有一定溫(wen)度，通(tong)過冷(leng)卻達到(dao)室溫(wen)確(que)保包裝質(zhi)量。
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