馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工成與(yu)普通整精(jing)米(mi)(mi)近乎一致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食(shi)的(de)要求，將(jiang)一些天然營(ying)養(yang)物質如各類雜(za)糧按一定比例糅合(he)在一起，制(zhi)成與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一樣(yang)蒸(zheng)煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸(zheng)煮(zhu)方(fang)法(fa)（具有獨特風味）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩(shai)選(xuan)→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或(huo)者混(hun)合部分(fen)添加劑，添加一定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利(li)用電機(ji)為動力(li)螺旋(xuan)式(shi)輸送，將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制(zhi)柜，在高壓環(huan)境下，擠壓出大米顆粒(li)，調節工藝與更換模具可生產(chan)不同形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒(li)(li)含(han)有(you)一點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使(shi)顆(ke)粒(li)(li)攤開(kai)避免黏(nian)在一起。
5、風送機：將產品(pin)輸送到烤箱，提(ti)升機的(de)高度根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之(zhi)間(jian)通過控(kong)制柜自行調節(jie)，內部(bu)為不(bu)銹鋼(gang)雙層網袋，烘(hong)烤時間(jian)可以根據(ju)速度調節(jie)，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含(han)有(you)一(yi)定溫度(du)，通過冷卻達到室(shi)溫確保包裝(zhuang)質(zhi)量。
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