馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工成與普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致(zhi)的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)些(xie)天然營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)定(ding)比(bi)例(li)糅合在一(yi)起(qi)，制成與普(pu)通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方(fang)法(fa)（具有獨(du)特風味(wei)）的(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌(ban)粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的水分充(chong)分攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機：利(li)用電機為(wei)動力螺旋式輸(shu)送(song)，將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門(men)控(kong)制柜，在高壓環境下，擠(ji)壓出(chu)大米顆粒，調節工藝(yi)與更換模(mo)具(ju)可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠(ji)出的(de)顆粒含有一點(dian)溫度(du)與粘(zhan)度(du)，通(tong)過震(zhen)動篩(shai)使顆粒攤開(kai)避(bi)免黏在一起。
5、風(feng)送機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱，提升機的高(gao)度(du)根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為(wei)電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制(zhi)柜自(zi)行(xing)調(diao)節，內部為(wei)不銹(xiu)鋼雙層網袋(dai)，烘(hong)烤時間(jian)可以根據(ju)速度(du)調(diao)節，減去顆(ke)粒水(shui)分(fen)，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)(leng)卻(que)輸送機：烘(hong)完的(de)顆粒含有一定溫(wen)(wen)度，通過(guo)冷(leng)(leng)卻(que)達到室(shi)溫(wen)(wen)確(que)保包裝質量。
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