馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝設備可將(jiang)碾米(mi)加工中(zhong)破(po)碎的(de)(de)大(da)米(mi)(碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)胚)修復還(huan)原(yuan)或加工成與普通整精米(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)(de)大(da)米(mi)顆粒(li),或根據科(ke)學膳食(shi)的(de)(de)要求(qiu),將(jiang)一(yi)些天然營養物質如(ru)各類雜糧按(an)一(yi)定比例糅合在(zai)一(yi)起,制成與普通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法(具有獨特風味)的(de)(de)高營養大(da)米(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化(hua)→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉機(ji):將米粉單獨(du)或者混合(he)部(bu)分(fen)添(tian)加劑,添(tian)加一定(ding)量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機(ji):利用電機(ji)為(wei)動力螺旋式輸送,將(jiang)拌好的原料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗(dou),上料方便(bian)快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機:有專門控制柜,在高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出(chu)大米(mi)(mi)顆粒(li),調節工藝與更換模具(ju)可生產不(bu)同形狀的米(mi)(mi)粒(li)。
4、震動篩:擠出的(de)顆粒含(han)有(you)一點(dian)溫度與粘度,通(tong)過震動篩使(shi)顆粒攤開避免(mian)黏(nian)在一起。
5、風送(song)機:將產品輸送(song)到烤箱,提升機的高度(du)根據(ju)烤箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱:烤(kao)箱多為電(dian)烤(kao)箱,溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控(kong)制柜自行(xing)調節(jie),內部為不銹(xiu)鋼雙層(ceng)網袋,烘(hong)烤(kao)時(shi)間可(ke)以根據(ju)速度(du)調節(jie),減去顆粒水分,增加保質期;
7、冷卻(que)輸送機:烘完的顆粒含有一定(ding)溫(wen)度,通(tong)過冷卻(que)達到(dao)室溫(wen)確保包裝質(zhi)量。