馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破(po)碎的大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的米(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)與普通整精(jing)米(mi)近乎一(yi)(yi)致的大(da)米(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳食(shi)(shi)的要求，將一(yi)(yi)些天然(ran)營養物質(zhi)如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例(li)糅合(he)在一(yi)(yi)起，制成(cheng)與普通大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能(neng)和蒸(zheng)煮方法（具有(you)獨特風味）的高營養大(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化(hua)→篩選→輸送→干燥(zao)→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混(hun)合部分(fen)(fen)添加劑，添加一定(ding)量的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利(li)用(yong)電機(ji)為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的原料(liao)輸送到擠壓(ya)機(ji)的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門(men)控制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米顆粒，調節工藝與更換模具可(ke)生產不同(tong)形狀的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏(nian)在一起。
5、風送機(ji)：將產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)箱，提升機(ji)的(de)高(gao)度根據(ju)烤(kao)箱確(que)定(ding)。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電(dian)烤(kao)箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控制(zhi)柜(ju)自行調節，內部(bu)為(wei)不銹鋼(gang)雙層網(wang)袋(dai)，烘(hong)烤(kao)時間可以根據速度(du)調節，減去顆(ke)粒(li)水分(fen)，增(zeng)加保(bao)質(zhi)期；
7、冷(leng)(leng)卻輸送(song)機：烘完的顆粒含有一定溫度，通(tong)過冷(leng)(leng)卻達(da)到室(shi)溫確保(bao)包裝質量。
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