馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的米(mi)(mi)胚(pei)）修(xiu)復還原或加工(gong)成(cheng)與普通整精(jing)米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的大米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食(shi)的要求，將一(yi)(yi)(yi)些天然營(ying)養物質如(ru)各類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定(ding)比例(li)糅合(he)在(zai)一(yi)(yi)(yi)起，制(zhi)成(cheng)與普通大米(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味(wei)）的高營(ying)養大米(mi)(mi)和即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠(ji)壓膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生(sheng)產線(xian) |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一(yi)定量的水分充分攪(jiao)拌均勻。
2、上料機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為(wei)動(dong)力螺旋式(shi)輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(ji)(ji)的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)環(huan)境下，擠(ji)壓(ya)出大米顆(ke)粒，調節(jie)工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆(ke)粒含(han)有(you)一點(dian)溫(wen)度與(yu)粘度，通過震(zhen)動篩使顆(ke)粒攤(tan)開避免黏在一起(qi)。
5、風(feng)送(song)機(ji)：將(jiang)產(chan)品輸送(song)到烤箱，提升機(ji)的高度根(gen)據烤箱確定。
6、多(duo)(duo)層烤箱(xiang)(xiang)：烤箱(xiang)(xiang)多(duo)(duo)為(wei)電烤箱(xiang)(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行(xing)調節，內部為(wei)不銹鋼雙層網(wang)袋(dai)，烘烤時間可以根據速度(du)調節，減(jian)去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的(de)顆粒含有一定(ding)溫度，通(tong)過冷卻達到室溫確保包(bao)裝質量。
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