馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備(bei)可將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)加工中破(po)碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復(fu)還原或加工成與普通(tong)(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求(qiu)，將一(yi)些(xie)天然營養物質如各類雜糧按一(yi)定比(bi)例糅(rou)合在一(yi)起，制成與普通(tong)(tong)大米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特風(feng)味）的(de)高(gao)營養大米(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選(xuan)→輸送→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或(huo)者混(hun)合(he)部分添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為(wei)動力螺(luo)旋式輸送，將拌好(hao)的原料(liao)輸送到(dao)擠(ji)壓機的喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機(ji)：有(you)專門控制(zhi)柜，在高(gao)壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調(diao)節(jie)工(gong)藝(yi)與更換模具可生產不同(tong)形狀的(de)米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出(chu)的顆粒(li)含(han)有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動篩使顆粒(li)攤(tan)開避免黏在(zai)一起。
5、風(feng)送(song)機：將產品(pin)輸送(song)到(dao)烤箱(xiang)，提升(sheng)機的高度根據烤箱(xiang)確(que)定。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控(kong)制柜(ju)自行(xing)調節，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時間可以根據速度調節，減去顆粒(li)水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的顆(ke)粒(li)含有(you)一定溫度，通過冷卻達到室溫確保包裝(zhuang)質量(liang)。
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