馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備可將碾米加工(gong)中(zhong)破碎(sui)的(de)(de)大(da)米（碎(sui)米、以(yi)及脫(tuo)落的(de)(de)米胚）修復(fu)還原或(huo)加工(gong)成與普通整精米近乎(hu)一致(zhi)的(de)(de)大(da)米顆(ke)粒，或(huo)根據科學(xue)膳食的(de)(de)要求(qiu)，將一些天然營(ying)養(yang)物質如各類雜(za)糧按一定(ding)比(bi)例(li)糅合在一起，制成與普通大(da)米一樣(yang)蒸(zheng)煮性(xing)能(neng)和蒸(zheng)煮方法(fa)（具有獨(du)特風味）的(de)(de)高營(ying)養(yang)大(da)米和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線(xian) |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單(dan)獨或者混合部(bu)分添加劑，添加一定(ding)量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力(li)螺旋(xuan)式輸送，將拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機：有專門(men)控制柜，在高壓環境(jing)下，擠(ji)壓出大米(mi)顆(ke)粒(li)，調節工藝與(yu)更換模(mo)具(ju)可生(sheng)產不同形(xing)狀(zhuang)的米(mi)粒(li)。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒含有一(yi)點溫(wen)度與粘度，通(tong)過震動篩(shai)使顆粒攤(tan)開避(bi)免(mian)黏在(zai)一(yi)起(qi)。
5、風(feng)送機(ji)：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱，提升機(ji)的高度(du)根據(ju)烤箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間通過(guo)控制柜(ju)自(zi)行調節，內部(bu)為不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時間可(ke)以根據速(su)度(du)調節，減去顆(ke)粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的(de)顆粒含有一定(ding)溫度(du)，通過冷卻達到室(shi)溫確(que)保包裝質量。
在線咨詢
