馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該(gai)項工(gong)藝(yi)設備可將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修(xiu)復(fu)還原(yuan)或(huo)加(jia)工(gong)成與(yu)普(pu)通(tong)整(zheng)精(jing)米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科(ke)學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)(yi)些天然(ran)營養物質如各類雜(za)糧按一(yi)(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)普(pu)通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具(ju)有獨特風味）的(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米生(sheng)產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混(hun)合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji)：利(li)用電(dian)機(ji)為動(dong)力螺(luo)旋(xuan)式輸送，將(jiang)拌(ban)好的(de)原料輸送到擠壓(ya)機(ji)的(de)喂料斗(dou)，上料方便(bian)快捷。
3、擠壓機(ji)：有專(zhuan)門控制柜，在(zai)高壓環境(jing)下(xia)，擠壓出大(da)米顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模具可生(sheng)產不同形狀的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的顆粒含(han)有一點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒攤開避免黏在(zai)一起。
5、風送機：將產品輸送到烤箱(xiang)，提升機的高度根據烤箱(xiang)確定(ding)。
6、多(duo)(duo)層烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多(duo)(duo)為(wei)電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫(wen)度在0-200度之間通過控(kong)制柜自行調節，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機(ji)：烘完的顆粒含有一(yi)定(ding)溫度，通過冷(leng)卻達到室溫確(que)保包裝質量。
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