馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝(yi)設備可將碾(nian)米(mi)加工中破碎(sui)的大(da)(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及脫落(luo)的米(mi)胚）修復(fu)還(huan)原或(huo)加工成與普通整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致(zhi)的大(da)(da)米(mi)顆粒，或(huo)根(gen)據科學(xue)膳食(shi)的要(yao)求，將一(yi)(yi)些天然(ran)營(ying)養(yang)物質如各類雜(za)糧按(an)一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與普通大(da)(da)米(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特風味）的高營(ying)養(yang)大(da)(da)米(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸(shu)送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或者(zhe)混合部分添加劑，添加一定量的水(shui)分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料機：利(li)用(yong)電機為動力螺旋式(shi)輸(shu)(shu)送(song)，將拌好的原(yuan)料輸(shu)(shu)送(song)到擠壓(ya)機的喂料斗(dou)，上(shang)料方(fang)便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專(zhuan)門控制柜，在高(gao)壓環(huan)境下，擠(ji)壓出大米顆粒，調節工藝與更換模(mo)具(ju)可(ke)生產不(bu)同形狀的(de)米粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的顆粒含(han)有一點溫度與(yu)粘度，通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機(ji)：將產品(pin)輸(shu)送到烤箱(xiang)，提升機(ji)的高度根據烤箱(xiang)確(que)定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜自行(xing)調節(jie)，內部為不銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以根(gen)據速(su)度(du)調節(jie)，減去顆粒水分(fen)，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含(han)有一定溫度，通過冷(leng)(leng)卻(que)達到室溫確保包裝質量(liang)。
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