馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備(bei)可將碾米(mi)(mi)加(jia)(jia)工中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原(yuan)或加(jia)(jia)工成(cheng)與普通整(zheng)精(jing)米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)(de)要(yao)求，將一(yi)些天然營養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合(he)在一(yi)起(qi)，制成(cheng)與普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生產線 |
主(zhu)機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部分(fen)添加劑(ji)，添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料機(ji)(ji)：利用(yong)電機(ji)(ji)為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的原料輸送(song)到擠壓機(ji)(ji)的喂料斗，上料方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大米顆粒(li)，調節工藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的(de)顆粒(li)含有一點溫(wen)度與(yu)粘度，通(tong)過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送機(ji)：將產品輸(shu)送到烤箱，提升機(ji)的高(gao)度(du)根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多(duo)為(wei)(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫(wen)度在(zai)0-200度之間(jian)通過(guo)控制柜自(zi)行調(diao)(diao)節(jie)，內(nei)部為(wei)(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速度調(diao)(diao)節(jie)，減去顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的顆粒含(han)有一定溫(wen)度，通過冷卻達到(dao)室(shi)溫(wen)確保包裝(zhuang)質(zhi)量。
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