馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝(yi)設備可將碾米(mi)(mi)加(jia)工中破(po)碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還(huan)原或(huo)加(jia)工成與普通(tong)(tong)整精米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根(gen)據科(ke)學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)(yi)些天然營養物質如各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與普通(tong)(tong)大米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性(xing)能和(he)蒸煮方法（具有獨特風味）的(de)高營養大米(mi)(mi)和(he)即(ji)食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥(zao)→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨(du)或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定(ding)量的水(shui)分(fen)充(chong)分(fen)攪拌(ban)均(jun)勻。
2、上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)機：利用電(dian)機為(wei)動(dong)力螺旋式(shi)輸送，將拌好的原料(liao)(liao)(liao)輸送到擠壓(ya)機的喂(wei)料(liao)(liao)(liao)斗，上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機(ji)：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆粒(li)(li)，調節工藝與(yu)更換(huan)模(mo)具可生產(chan)不同形狀的米(mi)粒(li)(li)。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一(yi)點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開(kai)避免黏(nian)在(zai)一(yi)起(qi)。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱，提升機的高度(du)根據烤箱確定。
6、多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)烤箱：烤箱多(duo)(duo)為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自行調(diao)節(jie)(jie)，內(nei)部為不銹鋼雙層(ceng)(ceng)網袋，烘(hong)烤時(shi)間可(ke)以(yi)根據速度調(diao)節(jie)(jie)，減去顆粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫(wen)度，通(tong)過冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量。
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