馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工(gong)藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)加工(gong)中破(po)碎的(de)(de)大米(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)(de)米(mi)(mi)胚(pei))修復(fu)還原或加工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)近乎一致(zhi)的(de)(de)大米(mi)(mi)顆(ke)粒(li),或根(gen)據(ju)科學膳食(shi)的(de)(de)要求,將一些天然營養物(wu)質(zhi)如各(ge)類雜糧(liang)按一定比例(li)糅合在一起(qi),制成與普通大米(mi)(mi)一樣(yang)蒸(zheng)煮(zhu)性能(neng)和(he)蒸(zheng)煮(zhu)方法(具有獨特風味(wei))的(de)(de)高(gao)營養大米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨或(huo)者(zhe)混(hun)合(he)部分添加(jia)劑,添加(jia)一定量(liang)的(de)水分充分攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)機:利用電機為(wei)動力螺旋式輸送,將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗,上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機(ji):有專(zhuan)門控(kong)制柜,在高(gao)壓環境下,擠壓出大米(mi)(mi)顆粒,調節工藝與更換模具可(ke)生(sheng)產(chan)不(bu)同形狀(zhuang)的(de)米(mi)(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩:擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與(yu)粘度,通過震(zhen)動(dong)篩使顆(ke)粒攤(tan)開(kai)避免黏(nian)在一起。
5、風送機:將產品(pin)輸送到烤箱,提升機的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤箱:烤箱多(duo)為電(dian)烤箱,溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之間通過控制(zhi)柜(ju)自行調(diao)節,內部為不銹(xiu)鋼雙層網(wang)袋,烘烤時間可以根據速度(du)(du)調(diao)節,減去顆粒水(shui)分,增加保質期;
7、冷(leng)卻(que)(que)輸送機:烘完的(de)顆粒含(han)有一定溫(wen)度(du),通過冷(leng)卻(que)(que)達到室溫(wen)確保(bao)包裝質量。