馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破(po)碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)、以(yi)及(ji)脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚)修復還原或加工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒,或根據科學膳食的(de)要求,將(jiang)一(yi)(yi)些天然營(ying)養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)(yi)起,制成與普通大(da)米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(具有獨(du)特(te)風味)的(de)高營(ying)養大(da)米(mi)(mi)(mi)和即(ji)食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌(ban)粉→輸(shu)(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生(sheng)產(chan)線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將(jiang)米粉(fen)單(dan)獨或者混(hun)合部分(fen)添(tian)加(jia)劑,添(tian)加(jia)一(yi)定(ding)量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji):利用(yong)電機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送,將(jiang)拌好的原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗,上料方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有專門控制柜(ju),在高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出(chu)大米顆粒,調節工藝與更換模具可(ke)生產不(bu)同形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)(dong)篩(shai):擠出的(de)顆粒(li)含有一點(dian)溫度(du)(du)與(yu)粘度(du)(du),通過(guo)震(zhen)動(dong)(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開(kai)避免黏在(zai)一起。
5、風送機(ji):將產品(pin)輸送到烤(kao)箱,提升(sheng)機(ji)的高(gao)度(du)根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang),溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜自(zi)行調節,內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋(dai),烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根據速度調節,減(jian)去顆粒水(shui)分,增加保質期(qi);
7、冷卻輸(shu)送機(ji):烘(hong)完(wan)的顆(ke)粒含有一定(ding)溫度,通過冷卻達到(dao)室溫確保包(bao)裝質量。