馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)(gong)藝設備可將(jiang)碾米加(jia)工(gong)(gong)中破碎的(de)(de)大(da)米（碎米、以及脫落的(de)(de)米胚(pei)）修復(fu)還原或加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)與(yu)普通(tong)整(zheng)精(jing)米近乎一致的(de)(de)大(da)米顆(ke)粒，或根(gen)據科學膳食的(de)(de)要求(qiu)，將(jiang)一些天然營養物質如(ru)各(ge)類雜糧按一定比例(li)糅合(he)在一起，制成(cheng)與(yu)普通(tong)大(da)米一樣蒸(zheng)煮(zhu)性能(neng)和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具(ju)有(you)獨特風味）的(de)(de)高(gao)營養大(da)米和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者(zhe)混合(he)部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機(ji)：利(li)用電機(ji)為動力螺旋式(shi)輸(shu)送，將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快捷(jie)。
3、擠壓機：有專門(men)控制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米(mi)顆粒，調節工藝(yi)與更換模具可生產(chan)不同形(xing)狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一(yi)點溫(wen)度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機：將產品(pin)輸送到(dao)烤箱(xiang)，提升機的高(gao)度根(gen)據烤箱(xiang)確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜(ju)自行調節，內部(bu)為不銹(xiu)鋼(gang)雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤時間可以根據速度(du)調節，減去顆粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定(ding)溫度，通(tong)過冷卻達到室溫確保包裝質(zhi)量。
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