馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成(cheng)與普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)些天然營(ying)養物(wu)質如各類雜糧(liang)按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能(neng)和(he)(he)蒸煮方法(fa)（具有獨特(te)風味）的(de)(de)高營(ying)養大(da)米(mi)(mi)和(he)(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混(hun)合部分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的水分充(chong)分攪(jiao)拌均勻(yun)。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利用(yong)電機為動(dong)力螺(luo)旋(xuan)式輸送，將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓機：有專門(men)控(kong)制(zhi)柜，在高壓環境下，擠壓出(chu)大米顆粒，調(diao)節工藝與更換模(mo)具(ju)可生產不同(tong)形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與粘度，通過(guo)震(zhen)動篩(shai)使顆(ke)粒攤開(kai)避免黏在(zai)一起。
5、風送機：將(jiang)產品(pin)輸送到(dao)烤箱，提升機的高度根(gen)據烤箱確(que)定。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜自行調節(jie)，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間(jian)可以根據速度調節(jie)，減去顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有(you)一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達(da)到室(shi)溫確保包裝質量。
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