馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝設(she)備可將(jiang)碾(nian)米(mi)加(jia)工(gong)中破(po)碎(sui)的(de)(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及脫落(luo)的(de)(de)米(mi)胚）修復還原(yuan)或(huo)加(jia)工(gong)成與普通整精米(mi)近乎一致的(de)(de)大(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據(ju)科學膳食的(de)(de)要(yao)求，將(jiang)一些天(tian)然營(ying)養物質如各類(lei)雜糧按一定比例糅合在一起，制成與普通大(da)米(mi)一樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法(fa)（具有獨特(te)風味）的(de)(de)高(gao)營(ying)養大(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨(du)或(huo)者(zhe)混合部(bu)分添加(jia)劑，添加(jia)一定(ding)量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺旋(xuan)式輸(shu)送，將拌好的原(yuan)料輸(shu)送到擠(ji)壓機(ji)(ji)的喂料斗，上料方(fang)便快(kuai)捷。
3、擠壓機(ji)：有專(zhuan)門控制(zhi)柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝與更換模具可生產不(bu)同(tong)形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通過(guo)震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆(ke)粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風送(song)機：將產品(pin)輸送(song)到烤(kao)箱，提(ti)升(sheng)機的高度根據(ju)烤(kao)箱確(que)定。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制柜自(zi)行調(diao)節，內(nei)部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速(su)度(du)調(diao)節，減去顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒含有一定(ding)溫度，通過(guo)冷(leng)卻(que)達(da)到室溫確保包裝質(zhi)量。
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