馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復(fu)還(huan)原或(huo)加工(gong)(gong)成與(yu)普通(tong)(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)要求，將(jiang)一些天然營養物質如(ru)各類雜糧按一定比(bi)例糅合在一起(qi)，制成與(yu)普通(tong)(tong)大米(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮性能和蒸煮方(fang)法（具有獨特風味(wei)）的(de)高營養大米(mi)(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產(chan)線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機(ji)：將米粉單(dan)獨(du)或者混合(he)部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量(liang)的水分充(chong)分攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快捷(jie)。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米顆(ke)粒，調節(jie)工藝與更換模具(ju)可生產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒(li)含(han)有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產品輸(shu)送(song)到烤箱，提升機的高度根(gen)據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過控制柜(ju)自行(xing)調(diao)節(jie)，內部為不銹(xiu)鋼雙(shuang)層(ceng)網(wang)袋，烘烤時(shi)間(jian)可以根據速度(du)調(diao)節(jie)，減去(qu)顆粒水(shui)分，增加(jia)保質期；
7、冷卻(que)輸(shu)送(song)機(ji)：烘完(wan)的顆粒含有一定(ding)溫(wen)(wen)度，通(tong)過冷卻(que)達(da)到(dao)室溫(wen)(wen)確保包裝質量。
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