馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該(gai)項工藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工中破碎(sui)的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以(yi)及(ji)脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原(yuan)或加(jia)工成與(yu)普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)(yi)些(xie)天然營養物質(zhi)如各類雜糧按一(yi)(yi)定比(bi)例糅(rou)合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具(ju)有獨特風味）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混(hun)合部(bu)分(fen)(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料機：利用(yong)電機為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的原料輸送(song)到擠壓機的喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工(gong)藝與更換模具可生(sheng)產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒(li)含有一(yi)點溫度與(yu)粘度，通(tong)過震動篩使顆粒(li)攤開避免黏(nian)在一(yi)起(qi)。
5、風送(song)機：將產(chan)品輸送(song)到烤(kao)箱，提升機的高度根據(ju)烤(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度在(zai)0-200度之間通過控制柜自行調節(jie)，內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調節(jie)，減(jian)去顆粒水(shui)分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻(que)達到室溫確保包裝質量。
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