馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設(she)備可將碾米(mi)加工中(zhong)破碎(sui)的(de)大米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)胚）修復還(huan)原(yuan)或(huo)加工成與普(pu)通整精米(mi)近(jin)乎(hu)一(yi)致的(de)大米(mi)顆粒，或(huo)根據科(ke)學膳食(shi)的(de)要(yao)求(qiu)，將一(yi)些天然營養物質如各類雜糧按一(yi)定比例(li)糅合(he)在(zai)一(yi)起，制成與普(pu)通大米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法(fa)（具(ju)有獨特風味(wei)）的(de)高(gao)營養大米(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓(ya)膨化→篩(shai)選(xuan)→輸(shu)送(song)→干(gan)燥→冷卻(que)→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米(mi)生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單(dan)獨或(huo)者混(hun)合部分(fen)添加劑，添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力螺旋式(shi)輸送，將(jiang)拌好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料斗，上(shang)料方便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控制柜，在高壓環境(jing)下，擠(ji)壓出大米(mi)顆粒，調節工(gong)藝與更換模具可生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆(ke)粒(li)含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通(tong)過震動篩使顆(ke)粒(li)攤(tan)開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升(sheng)機的高(gao)度(du)根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通(tong)過控(kong)制柜自行調節，內(nei)部為不銹鋼雙層(ceng)網(wang)袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)可以根據速度(du)調節，減去(qu)顆粒(li)水分，增加保質(zhi)期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆粒(li)含有一定溫(wen)度，通過冷卻(que)達到(dao)室溫(wen)確保包裝質(zhi)量。
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