馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備可將碾米(mi)加工中破碎(sui)的(de)(de)大米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及(ji)脫(tuo)落(luo)的(de)(de)米(mi)胚）修復(fu)還(huan)原(yuan)或加工成(cheng)與普通整精(jing)米(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)(de)大米(mi)顆(ke)粒，或根據科學(xue)膳食(shi)(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)些天然(ran)營養(yang)(yang)物質(zhi)如各類(lei)雜糧按一(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)起，制(zhi)成(cheng)與普通大米(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能(neng)和蒸煮(zhu)方(fang)法(fa)（具有獨特風味）的(de)(de)高(gao)營養(yang)(yang)大米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉(fen)→輸送→擠壓(ya)膨化(hua)→篩選(xuan)→輸送→干燥(zao)→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨(du)或者混(hun)合部分添加劑，添加一定量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為(wei)動力螺旋式輸(shu)送，將拌(ban)好的原料輸(shu)送到擠壓(ya)機的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有(you)專門控(kong)制柜(ju)，在(zai)高壓(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)出大(da)米顆粒，調(diao)節工藝與更(geng)換模具可生(sheng)產(chan)不同形(xing)狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出(chu)的(de)顆粒(li)含有一點溫度與(yu)粘度，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起(qi)。
5、風送(song)機：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自(zi)行(xing)調節，內部為不銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調節，減去顆粒(li)水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定溫度，通過冷卻(que)達到室溫確保(bao)包裝質量。
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