馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)加工(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚）修復還原(yuan)或加工(gong)成與普(pu)通整精米(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳食(shi)的(de)要(yao)求，將一(yi)些天然營養(yang)物質如各(ge)類雜糧按一(yi)定比例糅合(he)在一(yi)起，制成與普(pu)通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具(ju)有獨特(te)風味）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌(ban)粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或者混合部分(fen)添加劑，添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利(li)用電機(ji)為(wei)動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗(dou)，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門(men)控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大(da)米顆粒，調(diao)節工藝與(yu)更換模具可生(sheng)產不同形狀的米粒。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒含有一(yi)(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使顆粒攤(tan)開避免黏在(zai)一(yi)(yi)起。
5、風(feng)送機：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度(du)根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過(guo)控制柜自行調節，內部為不銹鋼(gang)雙層網(wang)袋，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速度(du)調節，減去(qu)顆粒水分(fen)，增加保質(zhi)期；
7、冷卻(que)(que)輸送(song)機：烘(hong)完的(de)顆粒含有(you)一定溫度，通過冷卻(que)(que)達到室溫確保包裝質量(liang)。
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