馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝設備可將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)破(po)碎的大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以(yi)及(ji)脫落的米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原(yuan)或加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)與(yu)普(pu)通(tong)(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的大米(mi)(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳食(shi)的要求(qiu)，將(jiang)一(yi)些天然(ran)營養(yang)(yang)物質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起(qi)，制成(cheng)與(yu)普(pu)通(tong)(tong)大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法(fa)（具有獨特風味）的高營養(yang)(yang)大米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一(yi)定量的水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機：利(li)用電機為動力螺(luo)旋式輸送，將拌(ban)好的(de)原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆(ke)粒，調節(jie)工藝與更換模具可生(sheng)產不同(tong)形狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠(ji)出的顆粒(li)含有一(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸送到(dao)烤箱(xiang)(xiang)，提升(sheng)機的高度根據烤箱(xiang)(xiang)確定(ding)。
6、多(duo)(duo)層烤箱：烤箱多(duo)(duo)為(wei)電(dian)烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行(xing)調節，內部為(wei)不銹(xiu)鋼雙層網(wang)袋(dai)，烘烤時間可(ke)以根據速度調節，減去(qu)顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的(de)顆粒含(han)有一(yi)定溫度，通過冷(leng)卻達到室溫確(que)保包(bao)裝質量。
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