馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設(she)備可將(jiang)(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修(xiu)復還原或(huo)加(jia)工(gong)(gong)成與(yu)普(pu)通(tong)整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要求，將(jiang)(jiang)一(yi)些(xie)天然營養(yang)物質如(ru)各類雜糧(liang)按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與(yu)普(pu)通(tong)大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸(shu)(shu)送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)(shu)送→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米(mi)生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單(dan)獨或者混合部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力(li)螺旋式輸(shu)(shu)送，將拌好(hao)的原(yuan)料(liao)輸(shu)(shu)送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有(you)專(zhuan)門控制柜(ju)，在(zai)高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調(diao)節工藝與更換模具可生產不同(tong)形狀(zhuang)的米粒。
4、震動篩：擠(ji)出的顆粒含有一點溫度與(yu)粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送(song)機：將(jiang)產(chan)品輸(shu)送(song)到烤箱(xiang)(xiang)，提升機的高(gao)度根(gen)據(ju)烤箱(xiang)(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間(jian)通(tong)過控制柜自(zi)行調節，內部為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)可以根(gen)據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸(shu)送(song)機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達(da)到室溫確保包裝質量。
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