馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破(po)碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還(huan)原或加工(gong)(gong)成(cheng)與(yu)(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科(ke)學膳食的(de)(de)要求，將一(yi)些(xie)天然營養物(wu)質如各(ge)類雜(za)糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與(yu)(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法（具(ju)有(you)獨特風味(wei)）的(de)(de)高(gao)營養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單(dan)獨或者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利用電機為(wei)動力螺旋(xuan)式輸(shu)送(song)(song)，將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送(song)(song)到擠壓機的(de)喂料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方(fang)便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專門控制柜(ju)，在高壓(ya)環境下(xia)，擠(ji)壓(ya)出(chu)大米顆(ke)粒，調節工藝與更換模具(ju)可生產不同(tong)形狀的(de)米粒。
4、震動(dong)(dong)篩：擠出的顆(ke)粒含有(you)一(yi)點溫度與粘度，通過震動(dong)(dong)篩使顆(ke)粒攤開(kai)避(bi)免(mian)黏在一(yi)起。
5、風(feng)送機：將產品輸(shu)送到烤箱，提(ti)升機的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)(xiang)(xiang)，溫(wen)度在0-200度之間(jian)通(tong)過(guo)控制柜自行調節，內部為不(bu)銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以(yi)根據(ju)速度調節，減去顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送(song)機：烘(hong)完的(de)顆粒含有一定溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確保(bao)包裝(zhuang)質量(liang)。
在線(xian)咨詢
