馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工藝設備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及(ji)脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)胚）修復(fu)還(huan)原或(huo)加工成(cheng)與普(pu)通整精(jing)米(mi)(mi)近(jin)乎(hu)一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)(shi)的(de)要求(qiu)，將一(yi)些天然營(ying)養物質如各(ge)類(lei)雜糧按一(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與普(pu)通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸(shu)(shu)送→擠(ji)壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)(shu)送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨(du)或者混合部分添加劑(ji)，添加一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺(luo)旋(xuan)式輸送，將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，調(diao)節工藝與更(geng)換模具可生(sheng)產不同形狀(zhuang)的米(mi)(mi)粒(li)。
4、震動篩：擠出的顆(ke)粒含有(you)一點溫(wen)度與粘度，通(tong)過震動篩使(shi)顆(ke)粒攤開避免黏在(zai)一起。
5、風送(song)機(ji)：將產品輸(shu)送(song)到烤箱，提升機(ji)的(de)高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度在(zai)0-200度之間(jian)通過(guo)控制(zhi)柜自行調節，內部為不(bu)銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以根據速度調節，減去(qu)顆(ke)粒水(shui)分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻輸送(song)機：烘完的顆粒含有一定溫(wen)度(du)，通過冷(leng)卻達到室(shi)溫(wen)確保包裝質量。
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