馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備(bei)可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原(yuan)或加工(gong)成與普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒，或根據科學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)(yi)(yi)(yi)些天然營養(yang)物(wu)質如各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)(yi)(yi)定比例糅合(he)在一(yi)(yi)(yi)(yi)起，制(zhi)成與普(pu)通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)(yi)樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法（具有獨特風味）的(de)高(gao)營養(yang)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓(ya)膨(peng)化(hua)→篩選→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為動(dong)力螺(luo)旋(xuan)式輸(shu)送，將拌好(hao)的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機(ji)：有專門控(kong)制柜，在高壓環境下，擠(ji)壓出大米顆粒，調(diao)節(jie)工(gong)藝與更(geng)換模(mo)具可生產不同形狀的米粒。
4、震動(dong)篩(shai)(shai)：擠出的顆粒(li)含有一點溫度與粘度，通過(guo)震動(dong)篩(shai)(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機(ji)：將產(chan)品(pin)輸送到烤箱，提(ti)升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間(jian)通(tong)過(guo)控制柜自行調節(jie)，內部為(wei)不銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可(ke)以根據(ju)速(su)度調節(jie)，減去顆(ke)粒(li)水分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒含(han)有一定(ding)溫度，通過(guo)冷卻(que)達(da)到室溫確(que)保(bao)包裝質量。
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