馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝設(she)備可將(jiang)碾(nian)米加(jia)工(gong)中破碎的(de)大(da)米（碎米、以(yi)及脫落(luo)的(de)米胚）修(xiu)復還(huan)原或加(jia)工(gong)成(cheng)與普通整精米近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米顆粒，或根據科學膳食(shi)的(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)些天(tian)然營養物質如各類雜糧按(an)一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)與普通大(da)米一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)高營養大(da)米和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部分(fen)(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一(yi)定量的水分(fen)(fen)充(chong)分(fen)(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料機：利用電機為動(dong)力螺旋式(shi)輸(shu)送，將拌(ban)好的原料輸(shu)送到擠壓機的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門控制(zhi)柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米(mi)顆粒(li)，調節工藝與更換模具可生產不同形(xing)狀(zhuang)的米(mi)粒(li)。
4、震動篩(shai)：擠(ji)出的(de)顆粒(li)含(han)有一(yi)(yi)點溫度與(yu)粘度，通過震動篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)(yi)起。
5、風送(song)機(ji)(ji)：將產品(pin)輸送(song)到烤(kao)箱，提升機(ji)(ji)的高度(du)根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多(duo)為電(dian)烤(kao)(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控制柜(ju)自行調節，內部為不(bu)銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)(kao)時間可(ke)以根據速度調節，減去顆粒(li)水分，增加保質期；
7、冷卻輸送(song)機(ji)：烘完(wan)的顆粒含有(you)一(yi)定溫(wen)度，通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量(liang)。
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