馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工藝設備可將碾米加工中破碎的(de)大米（碎米、以及脫落(luo)的(de)米胚）修復還原或加工成(cheng)與(yu)普通(tong)(tong)整精(jing)米近乎一(yi)致的(de)大米顆粒，或根據科學膳食的(de)要求，將一(yi)些天然營養物質如各類雜(za)糧按一(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與(yu)普通(tong)(tong)大米一(yi)樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法（具有獨(du)特風(feng)味(wei)）的(de)高營養大米和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配(pei)制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主(zhu)機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部(bu)分(fen)添加劑，添加一定量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌均勻。
2、上料機(ji)：利用(yong)電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji)：有專門(men)控制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出(chu)的(de)顆粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩(shai)使顆粒攤(tan)開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風(feng)送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱，提升(sheng)機(ji)的高度根據烤(kao)箱確定(ding)。
6、多(duo)層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為(wei)電(dian)烤箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之(zhi)間通過控制(zhi)柜(ju)自行調(diao)節(jie)，內部(bu)為(wei)不銹(xiu)鋼雙層(ceng)網袋(dai)，烘烤時間可以根據速度調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完(wan)的顆粒含有一定(ding)溫(wen)度，通(tong)過冷卻達到室(shi)溫(wen)確保(bao)包裝質(zhi)量(liang)。
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