馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工藝設(she)備可將(jiang)碾米加工中破碎的(de)(de)大米（碎米、以及脫落的(de)(de)米胚）修復還原或加工成與普(pu)通整精米近乎(hu)一(yi)致的(de)(de)大米顆粒，或根(gen)據(ju)科學膳食(shi)的(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)些天然營(ying)養物質(zhi)如(ru)各類(lei)雜糧按(an)一(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)起，制成與普(pu)通大米一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(fa)（具有獨特風味）的(de)(de)高營(ying)養大米和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或(huo)者混合部分(fen)添加劑，添加一定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料機：利用電機為動(dong)力螺(luo)旋式輸送，將拌好的(de)原料輸送到(dao)擠(ji)壓機的(de)喂料斗，上(shang)料方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝與更換(huan)模具可生產不(bu)同形狀的米粒。
4、震動篩：擠(ji)出的顆(ke)粒(li)含有一(yi)點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通過震動篩使顆(ke)粒(li)攤開避(bi)免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機(ji)：將產(chan)品輸(shu)送到烤箱，提升機(ji)的高度根據烤箱確(que)定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間(jian)通(tong)過控制柜(ju)自(zi)行調(diao)節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速度調(diao)節，減去顆粒水(shui)分，增加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達到(dao)室溫確(que)保(bao)包裝質量。
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