馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎(sui)(sui)的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)(sui)米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)(de)要求，將一(yi)些天然營養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)定(ding)比例糅(rou)合在一(yi)起(qi)，制成與普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸煮(zhu)方法(fa)（具有獨特(te)風味）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或(huo)者(zhe)混合(he)部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機：利用(yong)電(dian)機為(wei)動力螺旋式輸送(song)，將(jiang)拌好的原料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方(fang)便(bian)快(kuai)捷(jie)。
3、擠(ji)壓機：有專門控制柜，在(zai)高壓環境下(xia)，擠(ji)壓出大米(mi)顆粒(li)，調節工(gong)藝與更換模具可生產不同形(xing)狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)(zhen)動(dong)篩：擠(ji)出(chu)的顆粒含(han)有(you)一點溫度與(yu)粘度，通過震(zhen)(zhen)動(dong)篩使顆粒攤開避免黏(nian)在一起。
5、風送(song)(song)機：將產品輸送(song)(song)到(dao)烤箱(xiang)，提升(sheng)機的(de)高度根據烤箱(xiang)確(que)定。
6、多層(ceng)烤箱：烤箱多為電(dian)烤箱，溫度在0-200度之間通過控(kong)制(zhi)柜自行調節，內部(bu)為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘(hong)烤時間可以根(gen)據(ju)速度調節，減去(qu)顆粒水(shui)分，增加保質期；
7、冷卻輸送(song)機：烘完(wan)的顆(ke)粒含有一定(ding)溫度，通過冷卻達到(dao)室(shi)溫確保包裝質量(liang)。
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