馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設(she)備可(ke)將碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原(yuan)或(huo)加工(gong)成與普通整(zheng)精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳(shan)食的(de)要(yao)求，將一(yi)些天然營養(yang)物質如(ru)各(ge)類雜(za)糧(liang)按一(yi)定比例(li)糅合在一(yi)起(qi)，制(zhi)成與普通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具有獨特風味(wei)）的(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產(chan)線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨(du)或(huo)者混(hun)合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌(ban)均勻(yun)。
2、上料機：利用電(dian)機為動力螺旋式(shi)輸(shu)送(song)(song)，將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料輸(shu)送(song)(song)到擠(ji)壓(ya)機的(de)喂(wei)料斗，上料方便快捷(jie)。
3、擠壓(ya)(ya)機：有(you)專門控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)(ya)出大米顆粒，調節工藝與更換(huan)模具可(ke)生產(chan)不同形狀的(de)米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒(li)含有一(yi)點(dian)溫(wen)度與粘度，通過震動篩使顆粒(li)攤開避(bi)免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤箱(xiang)(xiang)，提升機(ji)的高度(du)根(gen)據烤箱(xiang)(xiang)確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自行(xing)調節(jie)，內部為(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋(dai)，烘(hong)烤(kao)時(shi)間可以根據速度調節(jie)，減去顆粒(li)水分，增加保質期(qi)；
7、冷(leng)(leng)卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒含有一(yi)定溫(wen)度，通過(guo)冷(leng)(leng)卻(que)達到室溫(wen)確保包裝質(zhi)量。
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