馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設(she)備可(ke)將(jiang)碾米加(jia)(jia)工中破碎的(de)(de)(de)大(da)(da)(da)米（碎米、以及脫落的(de)(de)(de)米胚(pei)）修復(fu)還原或加(jia)(jia)工成與(yu)普通(tong)整精米近乎一(yi)致的(de)(de)(de)大(da)(da)(da)米顆粒，或根據科學(xue)膳食的(de)(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)些天然營養物質(zhi)如各類雜(za)糧按一(yi)定(ding)比例糅(rou)合在一(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通(tong)大(da)(da)(da)米一(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能(neng)和(he)蒸煮(zhu)方法(fa)（具有獨特風味）的(de)(de)(de)高營養大(da)(da)(da)米和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米(mi)生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米(mi)粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑(ji)，添(tian)加(jia)一定(ding)量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控(kong)制(zhi)柜，在高壓(ya)(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)(ya)出(chu)大(da)米(mi)顆粒，調節工藝與更(geng)換模具(ju)可(ke)生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆粒攤(tan)開避免黏(nian)在一起(qi)。
5、風送(song)機：將產品(pin)輸(shu)送(song)到烤箱(xiang)，提升機的高度根據(ju)烤箱(xiang)確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控(kong)制柜自行調節，內(nei)部為(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤(kao)時間可以(yi)根據速度(du)調節，減去顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻輸(shu)送機：烘完的顆粒含有(you)一(yi)定溫度，通過冷卻達(da)到室溫確保(bao)包裝質量。
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