馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設備可將(jiang)碾米(mi)加(jia)工中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(碎(sui)米(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)胚)修復還(huan)原或加(jia)工成與普通整(zheng)精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆粒,或根據科學膳(shan)食的(de)要(yao)求(qiu),將(jiang)一(yi)(yi)些天然營養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起,制成與普通大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法(fa)(具有獨(du)特(te)風味)的(de)高(gao)營養大(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩(shai)選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生(sheng)產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將米粉(fen)單獨或者混合(he)部分(fen)添(tian)加(jia)劑(ji),添(tian)加(jia)一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)機(ji):利用電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送,將拌好的原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗,上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機:有專門控制柜(ju),在高壓環境下,擠(ji)壓出大米(mi)顆粒(li),調(diao)節工藝與更換(huan)模具可(ke)生產(chan)不(bu)同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動篩:擠出的顆粒含有一(yi)(yi)點(dian)溫(wen)度(du)與粘度(du),通過震(zhen)動篩使顆粒攤開避免黏在一(yi)(yi)起。
5、風送機:將產品輸送到烤箱,提升機的高度根據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱:烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱,溫(wen)度(du)在(zai)0-200度(du)之間(jian)通過控制柜(ju)自行調(diao)節,內部(bu)為不銹鋼(gang)雙層網袋,烘烤(kao)時間(jian)可以根據速(su)度(du)調(diao)節,減去(qu)顆粒(li)水分(fen),增加保質期;
7、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機:烘完的顆粒含有一定溫度,通過冷(leng)卻(que)達到室溫確保包裝質(zhi)量(liang)。